Mina de cobre de Tritton, Australia - Estudio de caso

La mina de cobre subterránea de Tritton aumenta los factores de transporte con Loadscan

El año pasado, la operación de la mina de cobre Tritton de Aeris Resources en Nyngan, NSW, Australia, dio un salto de fe y se convirtió en la primera empresa minera subterránea de Australia en adquirir e instalar un sistema de medición de carga útil LVS (Load Volume Scanner) de Loadscan y ha aumentado los factores de transporte por camión en un 9,7%.

La razón para instalar el sistema LVS fue la constante inexactitud de su anterior sistema de medición de la carga útil que se utilizaba para hacer un seguimiento de la producción diaria de mineral. La mina utilizaba una combinación de registros en papel junto con información sobre el peso de la carga.

Los operarios de los camiones rellenaban las hojas de tiempos de cada turno, documentando sus actividades, como la identificación del camión, el destino de la carga, el tiempo de carga y el tiempo de descarga. A continuación, se combinaba con la información sobre el peso de la carga obtenida de una báscula puente y se cargaba en una base de datos de seguimiento de la producción, todo lo cual hace ahora el sistema LVS de forma automática.

Algunos de los problemas a los que se enfrentaba la mina Tritton con su sistema original eran la limitada compatibilidad con el futuro. Cualquier actualización de la flota de camiones significaba que los sistemas de pesaje actuales se volvían rápidamente redundantes, y el sistema de báscula puente tenía una compatibilidad de datos limitada con su base de datos de seguimiento de la producción. Además, debido a que la báscula puente requería un contacto físico, era propensa al desgaste y requería un mantenimiento regular. Todo ello suponía un coste considerable de tiempo y dinero. Matthew Gouldstone, de la mina Tritton, afirma: "El escáner no sufre ningún desgaste, ya que escanea en lugar de pesar, y es mucho más duradero dadas las condiciones en las que opera".

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Y añade: "La instalación del sistema LVS ha aportado dos grandes beneficios: por un lado, la precisión e inmediatez del volumen de carga ha permitido dar información en tiempo real a los operadores de las cargadoras subterráneas, lo que ha permitido que los supervisores les instruyan de manera informal mediante el software de perfilado de carga en 3D. Esto ha dado lugar a que los camiones se carguen al máximo de su capacidad y ha aumentado los factores de transporte en un 9,7%, lo que en última instancia se traduce en un menor coste por tonelada transportada.

La segunda ventaja es el software de seguimiento de datos. La duración del ciclo es fácil de seguir y una interfaz sencilla permite a los supervisores entender las cargas por turno o por día. La formación de los supervisores en el uso de estos datos ha supuesto un ahorro de 10 a 20 minutos por turno en la lectura de los plods y el recuento de las toneladas movidas. El nivel de detalle obtenido por el LVS es impresionante para todos los que han utilizado el software. En general, el retorno de la inversión ha sido extremadamente rápido, en el primer mes completo después de la instalación el LVS se ha amortizado".